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      振動時效處理機組成和三大工藝特點
      時間: 2020-07-10 18:39 瀏覽次數:
      振動時效處理機主要由兩部分組成 一是激振器,它包括偏心式能產生振動力的激振頭與拖動電機。 二是電控箱,振動時效處理機能夠搜索工件自然諧振頻率,實際設備在1000一10000轉/分
      振動時效處理機主要由兩部分組成
       
      一是激振器,它包括偏心式能產生振動力的激振頭與拖動電機。
       
      二是電控箱,振動時效處理機能夠搜索工件自然諧振頻率,實際設備在1000一10000轉/分可調,在找到工件的自然諧振點后,以1轉/分的精度保持工藝要求的振動頻率,進行時效處理,并能自動判斷時效進程,在時效結束時,自動打印時效工藝參數。
       
      振動時效處理機三大工藝特點
       
      1.提高構件機械性能
       
      經過振動時效處理的構件其殘余應力可以被消除20%~80%左右??梢蕴岣邩嫾氖褂脧姸群推趬勖?,降低應力腐蝕??梢苑乐够驕p少由于熱處理、焊接等工藝過程造成的微觀裂紋的發生??梢蕴岣邩嫾棺冃蔚哪芰?,穩定構件的精度,提高機械質量。
      振動時效
      2.適用性強
       
      由于振動時效處理機簡單易于搬動,因此可以在任何場地上進行現場處理。它不受構件大小和材料的限制,從幾十公斤到幾百噸的構件都可使用振動時效處理機。特別是對一些大型構件無法使用熱時效處理時,振動時效處理就具有更加突出的優越性。
       
      3.節省時間、能源和費用
       
      振動時效處理只需30分鐘即可進行下道工序。而熱時效至少需一至二天以上,且需大量的煤油、電等能源。因此,相對于熱時效來說,振動時效處理可節省90%以上的能源及費用,并且節能環保,受到眾多客戶的一致選用。
       
      振動時效處理機可替代傳統的自然時效和熱時效,被廣泛應用于鑄件、鍛件和焊接件等金屬構件的時效處理。具有節能、無污染、設 備投資少、操作簡單、不受生產場地限制等顯著特點。

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